我們在超市買的包裝面包都是在烘焙凈化車間做的。凈化車間是食品烘焙廠必備的規(guī)劃之一。其次,還需要科學管理員工,消除原材料,防止交叉污染。這是一項非常詳細的工作。
烘焙面包
根據國家《食品生產許可證審查通則》,建議食品烘焙車間清潔度達到10萬級,具體區(qū)域可根據要求進行調整。
10萬級凈化車間的清潔標準
1.塵粒最大允許數(每立方米).5微米粒子數不得超過3.5萬顆,5微米粒子數不得超過2萬顆;
2.微生物最大允許量不得超過每立方米500個浮游菌; 沉隆菌不得超過每個培養(yǎng)皿的10個。
3.壓差、潔凈度等級相同的潔凈室壓差保持一致,不同潔凈等級相鄰潔凈室壓差≥5Pa,潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。
4.當10萬級潔凈室對溫度和濕度沒有特殊要求時,最好不要穿干凈的工作服感到舒適。溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%,夏季潔凈室濕度控制在50-70%。
5.配電,潔凈室主要生產用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和材料凈化室、氣閘室、走廊等的照明值應為200-300Lx。
食品凈化車間
氣流→空氣處理的初始效果→空調→中效空氣處理→風機送風→凈化管道→高效送風口→潔凈室→帶走塵粒、細菌等→回風夾道→處理過的氣流 →新風氣流→空氣處理的初始效果。然后持續(xù)重復以上過程,基本可以達到凈化空氣的目的。
食品凈化無塵車間
由于食品凈化車間要求人、物分流,并保持各潔凈操作室的靜壓梯度,建筑平面要求如下:
1.每個凈化操作室集中設置一個獨立的前室作為氣閘,氣閘室與每個操作室同時連接,以確保低潔凈區(qū)的空氣不滲透到高潔凈區(qū)。
2.操作員工穿過更衣室換鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室。
3.食品空氣凈化車間物流通過連鎖自消毒傳動窗口從外走廊消毒,然后通過傳動窗口進入緩沖室進入各操作室。
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